水可陰離子型上光油/水可陰離子型上光粉末涂料全稱丙烯酸乳液聚氨酯光油或混合油，用做全施膠或一部分施膠。在打印品上，能保證打印品及抓好有亮澤度。優勢是無毒無害，無區域弄臟，無高沸點溶劑揮發物，就能夠解決出產區域，有弊于操作步驟人士的衛生；并能不符合歐美經典各區域的環境保護進口的標淮。丙烯酸乳液聚氨酯光油結膜快，耐用性強，不方便變黃，有亮澤度性好，用做各種類型型文章。

如何要確認信賴的上光成效，必須要理解好丙烯酸乳液光油的施用方式 。所以說，在丙烯酸乳液光油的施用操作過程中，吸塑油隔離劑生產廠家—深圳青田最好耐心具備下面6個關鍵因素：

1)涂裝量：均衡恰當的涂膜破乳后，質感好，耐磨橡膠性高。但要是涂裝量小，水性樹脂光油不可能建立完全連續性的涂膜，導致質感差，起不上需要的自我保護和裝飾的使用效果。但但要是涂裝量大，則涂膜厚，會提高上光費用，另外也不良影響干澀車速，重要的會顯現黏背的狀況。

2)粘度：而對于脫機輥的上機粘度一樣提醒在18～２5秒。連線上游戲光的粘度一樣提醒在40～70秒。粘度過低，起不來保證和裝飾工程的工作；粘度高，則能夠 經常出現流平難，干澀慢的不良現象。水光油和溶解劑一樣是水，也能夠 依據詳細情況下情況下把異丙醇：水1：1的混和物做溶解劑。詳細情況下粘度應依據原紙及系統性充分更改。

3)干熱處理環境氣溫與日期：丙烯酸乳液光油種類靠融合干熱處理同時具有化學交聯固有。種類的干熱處理控制系統有暖風干熱處理和紅外線干熱處理。平常紅外線干熱處理視覺效果不錯。為了丙烯酸乳液光油的種類稀釋劑是水，而水的流化熱是比效高，因而在干熱處理時速要比含油慢。同時理由，在干熱處理環境氣溫需要比含油光油高。平常意見建議在80～100℃，烘道在2m 之間。這樣環境氣溫太低，烘道過短，則會發現涂膜不干，嚴重的會發現黏背和擦花，但這樣環境氣溫過高、干熱處理日期長，紙頁釬維失水過大，紙頁變脆，便捷前邊生產加工中發現斷裂，爆烈事情。

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