1、ph值的調整：ph值是選擇丙烯酸乳液吸塑油制作業以及進行印刷適性技術應用成敗得失的主要。在應用丙烯酸乳液吸塑油時，可以高精度調整其稠度和ph值。要丙烯酸乳液吸塑油的ph值太高，含堿太強會后果吸塑油的吹干訪問的速度，顯示后面粘臟，耐丙烯酸乳液差;要ph值過低，含堿太弱會使吸塑油的稠度提高然后吹干訪問的速度變快，特別容易會導致臟版、糊版和起泡等的缺陷。ph值應調整在8.0——9.5彼此。

水溶性uv油墨的ph值范圍主要是借助于胺類單質達到。在紙箱彩印具體步驟中，是因為連結料中的胺持續不斷溶解，ph值范圍會減少，影響到紙箱彩印的品質。乳狀液劑公司——廣州青田提案，在事實上調控中，一邊面要盡幾率預防胺類元素外泄，如蓋好膠印油墨槽的上蓋；其他邊面要要定期、參考值的向墨槽中插入相對平衡劑。ph酸堿度減低時，能加入ph酸堿度相對平衡劑求比量的堿元素；ph酸堿度過高時，能加入相轉移催化劑或摻水劑正負極摻水。

2、室內溫度、氣溫的保持：設計噴涂版工廠的溫、氣溫與丙烯酸乳液噴墨墨水設計噴涂版設備的干和光色密不可分關系密不可分。取決于氣溫完成95%與65%較之，干時基本上想差2倍超過。同時，噴涂工藝物使用價值的干氣溫也會隨便的影響設計噴涂版品的干時。

3、送風方面與印件堆碼手段：鑒于O2或電吹風是驅動水性聚氨酯噴墨墨水氧化的整合和散發加固墨膜建立的一元素，這些印刷廠生產加工的送風方面及印件堆碼手段也會不良影響噴墨墨水的缺水時間。

4、被彩色印刷原相關材料：被彩色印刷原相關材料的pH對水吸塑油的皮膚干澡、凹凸感也有著印象。水吸塑油彩色印刷到紙表皮中會得到被彩色印刷用紙pH的印象。紙呈酸性高時，水吸塑油中做為催干劑的偶聯劑沒法幫助，水吸塑油中堿被中合，使偏干提前就；紙含堿高時，水吸塑油皮膚干澡慢，偶有時又受限制了水吸塑油高于完全性抗水。

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