在彩印過程中 中，潤版液與吸塑油的破乳現像也是個決定性且不能以免的問題。破乳屬于二者不相溶的液體在表層活性酶劑的用下產生的均混物。在彩印中，潤版液和吸塑油只是 這二者不相溶的液體。

一、潤版液與印刷油墨助溶的因為

1. 潤版液的能力：潤版液基本應用在做到印版外觀的溫潤，便uv膠印油墨才可以透亮地變動到打印紙張上。顯然，潤版液中的土壤含水量和uv膠印油墨中的干性含量在uv打印機彩印整個過程中會共同使用高并發生能力，而以至于破乳不良現象的所產生。

2. 彩印學習工作壓力與水溫表：在彩印工作中，印版與紙張類型中間的學習工作壓力和磨蹭會導致熱氣，讓 uv墨水和潤版液的水溫表增高。高溫天氣會速度uv墨水和潤版液的團伙中長跑，導致增多我們中間上下級混和的或許性。

二、皂化對印廠質量水平的的影響

1. 畫風的運用效率：皂化會影向膠印uv打印機彩印油墨的太干轉速和畫風的運用效率。過激的皂化可以會讓膠印uv打印機彩印油墨太干轉速超慢，會讓uv打印機彩印品外層臉變濃稠，非常容易蹭臟。也，皂化還可以會讓畫風的運用變淡，影向uv打印機彩印品的大體效率。

2. 噴涂制版維持性：破乳想象造成 時，有或者造成 印版外觀噴涂油墨和潤版液的維持平衡被毀壞，而的影響噴涂制版的維持性。這有或者造成 噴涂制版品出來條痕、褐斑等效果方面。

要以減少皂化的現象對彩印質量的影晌，真石漆涂料助劑廠——東莞青田指出，印刷過程中需要嚴格控制潤版液的用量、油墨的粘度和印刷環境的溫濕度等條件。同時，選擇合適的油墨和潤版液品牌以及定期清洗印版也是非常重要的措施。

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