操作丙烯酸乳液吸塑油印刷類PET透氣膜時，亮澤度不能，并沒有油溶性吸塑油印粗來的因此光鮮亮麗，顯眼，將有下例幾條管理方面的原故：

1.吸塑油成份很好。柔版水性聚氨酯吸塑油的成份涵蓋樹脂膠、人工濕地填料、水粉顏料等多種不同因素，一旦因素各種適或比率消極怠工，可以會以至于膠印油墨凹凸感度較低。

2.基面材料處里錯誤。PET透氣膜的從外層處里是直接影響有透光度感度的核心影響之五。如基面材料的從外層處里劑的貨品、容量或處里技術錯誤，幾率會降底PET透氣膜的從外層的有透光度感度。

3.彩印施工加工過程達不到適。柔版水膠印印刷油墨的彩印施工加工過程有網店長寬比、網紋線數、彩印壓強、彩印快慢、彩印溫暖等眾多叁數。比如此類叁數快速設置不好，已經會會導致膠印印刷油墨支承劣質或消減不勻，因而危害亮光度。

4.uv打印機彩印場景不不穩定性可靠。柔版水性聚氨酯uv印刷油墨的uv打印機彩印場景收錄水溫、溫度、的環境零售等若干的環境因素。一旦uv打印機彩印場景不不穩定性可靠或會有生態破壞物，或許會對uv印刷油墨的質感度呈現負面新聞危害。

5.uv墨水效率管理難題。若果柔版水性樹脂uv墨水的效率管理不合適格或出現難題，也會導致uv墨水的光澤感度。

提升柔版丙烯酸乳液吸塑油在PETbopp薄膜上的光亮度可不可以從有以下好幾個工作方面著眼：

1.修正膠印uv墨水調料配方，取舍好PET膠片噴涂的水膠印uv墨水，能夠 修正膠印uv墨水中的樹酯、促進劑、塑料填料等含量比倒，也可以加快膠印uv墨水的光亮度度，千萬別用印其它的資料的水膠印uv墨水來印PET基面材料。

2.取舍十分的彩色彩印制版施工流程，在彩色彩印制版具體步驟中，合理有效把控彩色彩印制版機的彩色彩印制版加速度、負壓、溫等因素，各類選取適用的網紋線數和建行網點尺寸大小等彩色彩印制版施工流程，都可以增強彩色彩印制版品的質感度。

3.SEO材料外面開始處理，運用合適的的涂抹施工的工藝。在包裝彩印時候中，可應用涂抹增光施工的工藝，借助在包裝彩印后對包裝彩印品外面開始涂抹，可不可以不斷增加包裝彩印品的色澤度。使用的專的增光劑。

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