在數碼打印具體步驟中，由某一種單獨的材料引致的單獨錯誤碼是比較少的見的，大都錯誤碼都在由種影響引致，也許了是某一種影響是有錯誤碼的其主要是其原因。由吸塑油引致的錯誤碼在印刷機下列占的比例圖對于很大，其主要是呈現在一下一個因素：

堆墨

由吸塑油造成的堆墨電腦故障是說吸塑油積聚在墨輥、印版或可塑鉛筆布上，吸塑油轉入性差。堆墨的生成除紙頁其原因外，大便次數多吸塑油、印壓和版壓了。吸塑油在可塑鉛筆布上積聚，水粉顏料粉呈轉移狀態下的粉化，站點糊死，看了色澤不不一，這里是猶豫：吸塑油分散式缺陷，吸塑油中用于了對于導熱系數太高的粗粉末硅化物水粉顏料粉；吸塑油膜太厚；吸塑油沖淡過度緊張，連結料太稀；印刷制版氣壓不實，輥子傳墨特性缺陷。

外理最簡單的方法：（1）撿查噴涂負荷、墨輥機械性能甚至襯墊。（2）給墨量要適用，但如果uv噴墨墨水印刷uv墨水太軟，可使用稠部分uv噴墨墨水印刷uv墨水。（3）換用新墨。在現場噴涂運轉中，白墨、金、銀墨是較簡易 產生了堆墨系統設備系統內部故障的uv噴墨墨水印刷uv墨水。造成堆墨系統設備系統內部故障的條件一些，絲網印機方法者必定要搞知道系統設備系統內部故障緣由，100萬不能一提及堆墨系統設備系統內部故障便介定是uv噴墨墨水印刷uv墨水造成的。

印品質感差、不鮮艷奪目

除紙頁的因素外，基本仍然噴墨墨水摻水過于，硅膠粘合劑分析出而失連結角色，噴墨墨水的干性皮膚慢可能紙頁的代謝性太強，造噴墨墨水浸到紙頁而使紙箱印刷物不平整而暗淡無光無光。

解決工藝：（1）注入新墨或在uvuvuv墨水 中注入亮光連結料。（2）換用高有光澤度的uvuvuv墨水或用吸納性好的用紙。（3）合理加些干熱劑。（4）對已印成的柔印品，適用罩光油解決。柔印品有光澤度差的其他具體表現主要形式這就是"泛白"，這類錯誤碼通常在釋放掉干熱型柔印uvuvuv墨水柔印全操作過程中，在穩定柔印后萃取劑及時釋放掉全操作過程中發現的1種有無色的灰白色墨膜層。

預防的措施是：調正好印上印刷油墨所用到的的石油醚，縮減散發快的石油醚用藥量，調節生產加工熱空氣中相對比較水溫在65%以上。

掉色

在印流程中吸塑油的樣色褪掉，或印品在堆貨中吸塑油的樣色褪掉，其原故是：紙堆中在吸塑油的脫色效果而產生了熱，這一卡路里會使吸塑油樣色褪掉；吸塑油中實用的太干劑含鈷不要；色漿粉不耐熱性或吸塑油中色漿粉含鋅量太少；配淺灰色時，黑色吸塑油備選各種適。

治理最簡單的方法：（1）縮減低溫干燥劑的儲電量，進行快干型的印上噴墨墨水。（2）印上噴墨墨水中進行耐熱性，耐光的不穩型色粉。（3）換用灰黑色印上噴墨墨水。變黃是印上工作或印品在野外受損時段.顯示的系統故障，墨膜在典雅中曝露，主要是因為UV紫外光線的反應，其色彩變化系數隨典雅的室內溫度、室內溫度、光照的光力度還有印上墨膜的性能及ph值而各種。這樣，在印上前務必不選擇使用易變黃的色淀印上噴墨墨水。

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